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钕铁硼强力磁铁是如何制造出来的？通常所说的强力磁铁，是指钕铁硼磁铁。它相比于铁氧体磁铁、铝镍钴、钐钴的磁性能大大的超越了其他几种磁铁，钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量，所以钕铁硼常被业外人士称为强力磁铁。强力磁铁在各个行业的应用都非常的广泛，然而强力磁铁厂家在制作过程中要注意哪些方面呢？
1、防杂质
强力磁铁永磁材料，它是通过稀土、铁、硼等多种原材料较佳比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相，经过熔炼、制粉、成型、烧结系列工艺，终获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体强力磁铁厂家才能确保后加工切片、电镀后产品的内外在质量。
2、防受潮
钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，强力磁铁厂家如何做好"防受潮"工作，是一个关键的质量保障环节。
3、防混淆
强力磁铁根据不同的性能要求，如剩余磁感应强度、矫顽力、大磁能积等，用不同的牌号来区分表。我们在配料和熔炼操作时千万要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错，要根据配方单来计算配料重量，称好后及时放.上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。
